退火溫度與伸長(cháng)率、回彈角和抗拉強度關(guān)系模型
銅是正六面體結構，通過(guò)拉絲結構變形（銅導體變硬、彈性增加）。要想“恢復”正六面體結構，只有高溫下銅原子再結晶，結晶出新正六面體結構，而不是簡(jiǎn)單地在高溫下結構恢復。
漆包退火環(huán)節，就是銅晶粒再結晶過(guò)程。隨著(zhù)退火溫度升高，當達到再結晶溫度（T1)時(shí)，銅晶粒開(kāi)始結晶，隨著(zhù)溫度繼續升高銅晶粒再結晶完成積聚再結晶開(kāi)始，當達到積聚再結晶溫度（TO)時(shí)，銅晶?？焖僭龃?，積聚再結晶。銅的機械性能迅速下降（T2溫度時(shí)，也就是常說(shuō)的“過(guò)燒’)。
圖中曲線(xiàn)表示三者與退火溫度定性關(guān)系。
1.退火溫度與伸長(cháng)率關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線(xiàn)伸長(cháng)率很小，只有2%-3%，達到再結晶溫度(T1)，伸率開(kāi)始增大，到積聚再結晶溫度（TO)，由于晶粒積聚增大，機械性能迅速下降，伸率開(kāi)始下降。在積聚再結晶溫度附近有一個(gè)最高值。
2.退火溫度與回彈角關(guān)系
拉絲拉完的硬銅線(xiàn)，由于變形大，具有很大的彈性隨著(zhù)晶粒再結晶開(kāi)始，新六面體的形成，銅線(xiàn)開(kāi)始有柔性回彈角開(kāi)始明顯降低，到達TO附近，晶粒再結晶快結束時(shí)，回彈角隨溫度變化小。達到TO以后隨著(zhù)晶粒增大，線(xiàn)發(fā)脆，回彈角略增大。
3.退火溫度與抗拉強度關(guān)系
退火溫度低，沒(méi)再結晶之前，從再結晶溫度（T1)開(kāi)始，抗拉強度隨溫度升高而下降.往往人們忽視這一項，一味地追求柔軟性，而忽視抗拉強度。漆包線(xiàn)需要的是“柔韌”，而不是“柔軟”在這里畫(huà)出抗拉強度曲線(xiàn)，意在引起漆包線(xiàn)執業(yè)者的重視。
上述定性分析了退火溫度與伸率、回彈角和抗拉強度的關(guān)系?
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